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　　在农业生产加工中，电动机的使用最多。其中，烧毁电机的情况最为普遍。这是困扰农民的一大难题。解决这一难题的关键，除了使用中进行必要的技术保护外，最有效的预防方法就是正确地技术维护和使用，实践证明下述方法是行之有效的。一、启动设备技术状态应保持完好电动机的启动设备技术状态的好坏直接关系到能否顺利启动，实践表明，绝大多数被烧毁的电动机都是启动不顺利而烧毁的。如启动设备技术状态不良引发的缺相启动；接触器触头拉弧，打火而导致电压、电流大幅度改变。保持启动设备技术状态良好的措施是：经常做检查、清洁、紧固工作。若接触器触点不清洁，氧化烧蚀严重，则会产生接触电阻增大，引起发热、烧蚀触点，从而形成缺相运行而烧毁电机绕组；接触器吸合线圈铁芯有锈蚀和灰尘，会使吸合不严而发出强烈噪声，并增大线圈电流，直至烧毁线圈。因此，电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置；还要定期除尘、清理触点；线圈铁芯要增加防锈措施；要经常紧固各连接部件；检查接触器触点，保证接触良好，机构动作应灵活、准确，这些是保障启动顺利的必然条件。二、保持电动机清洁和良好的冷却环境在电动机的进风口处，必须经常保持清洁。进风口的周围不得有尘土、油污、水渍和秸秆杂物，以防止这类东西吸入电机内部，形成短路介质或损伤电机绕组绝缘层；或阻断电机的通风冷却而温度升高，导致烧毁。三、保持电动机在额定电流下工作农用电机的过载运行，其主要原因是拖动负荷过大；电压过低；或被拖动的机械卡滞等造成的。当电动机处于过载状态运行时，电机转速下降，电流增大，温度升高，绕组线圈过热。若过载时间稍长，过载电机从电网中吸收大量有功功率，电流便急剧增大，随之温度上升。在高温下运行的电机绝缘材料易老化失效而烧毁绕组线圈。这是烧毁电机的主要原因。因此，要经常注意检查机组传动装置是否运转灵活、可靠；随时检查、调整传动皮带松紧度，防止卡滞，这是其一。其二是注意作业机械不要较长时间超负荷。其三是保持电网电压稳定，尤其不得低压运行，从而确保电机在额定电流下正常工作。四、保持相间电流平衡农用三项并步电动机，其中任何一项的电流值与其他两相电流平均值之差不得超过10%，这是保证电动机安全运行的必要条件。如这个差值超过10%，即表明电动机已经出现故障，必须立即停机，查明原因并排除后才能继续工作，否则故障会迅速扩大，直至烧毁电机。五、保持电机温度和温升在正常范围内电机运行中，要随时检查轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常，特别是对没有过载保护的电机，监视温度更为重要。轴承若缺油或损坏，则必然引起温度升高。在轴承附近机体温度升高，就要立即停机检查轴承，可先加油，若仍然无效，则应拆下轴承鉴定。若滚动体、滚道表面有裂纹、划伤或损坏，或间隙变大，内环在轴承上有转动的，出现任何一项，都应更换轴承。否则，继续使用，会使轴承进一步损坏，导致塌架、电机扫膛烧毁的重大事故。监测电动机的温度或温升有无变化，可用下述简单方法监视：在电动机的孔内，插一支温度计，用棉花团塞紧固定，便可随时监视电机温度的变化，机外与壳内温差通常为1℃。六、及时发现和处理电机异常电动机在运行中应没有振动、噪声和异味。若出现振动，则会引发与电机相连接的负载作机的轴心不同心度增大而负载增大，负载电流也随之增大，导致温度升高而烧毁电机。因此，要经常检查引起振动的地脚螺栓、电机端盖、轴承压盖等处不得有松动，连接装置必须可靠，尤其对大功率的电机，必须及时发现及时排除。噪声和异味是电机运行异常的重要标志，也是重大事故的前兆，必须及时发现，立时查明原因加以排除，否则延误时机，扩大故障范围，酿成烧毁电机的严重事故。七、启动前要认线、启动前要检查线路电压是否正常，过高或过低都不宜启动，通常应不超过额定电压值10%，才能进行启动。2、启动前要检查作业机有无阻卡，尤其传动皮带不得过紧或过松，联轴器螺母、键不松动。3、清除杂物。清除电机上的污垢，附近杂物，以及堆放的易燃品、爆炸品。4、限制启动次数。电机连续启动的次数不得超过3-5次（空载状态）；工作后再停机不久而启动的，不应超过两次，否则易烧电机。5、多台电机启动的操作。启动时应按次序一台一台启动，不得几台同时启动。6、反转处理。当启动出现反转时应立即停机，将任两相电源线对调后再启动。

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